一、维护与保养
1、潜水电泵安装完毕后,重新从开关处检查绝缘电阻和三相导通情况,检查仪表和启动设备接法有无错误,如没有问题,方可启动试机,启动后观察各仪表指示读数是否超过铭牌规定的额定电压和电流,听水泵有无噪音和振动现象,一切正常即可投入运行。
2、水泵第一次动转四小时后,应停机迅速测试电机热态绝缘电阻,其值应不低于0.5兆欧。
3、水泵停机后,间隔五分钟后再进行启动,防止管内水柱尚未完全回流而造成电机电流过大而烧损。
4、水泵投入正常运转后,为了延长其使用寿命,要定期检查电源电压,工作电流和绝缘电阻是否正常,如发现下列情况,应立即停机排除故障。
①在额定工况下,电流超过20%。
②动水位下降至进水节,造成间歇出水。
③潜水泵剧烈振动或噪音大。
④电源电压低于340伏。
⑤保险丝烧坏一相。
⑥输水管损坏。
⑦电机对地热态绝缘电阻低于0.5兆欧。
5、机组拆卸:
①解开电缆系绳,拆去管路部分,卸下护线板。
②拧下放水螺栓,放尽电机腔内存水。
③拆下过滤网,拧松联轴器上固定电机轴的固定螺钉。
④拧下进水节处与电机联接的螺栓,将水泵与电机分开(分离时注意将机组垫平,防止将泵轴折弯)。
⑤水泵拆卸顺序是:进水节、叶轮、导流壳、叶轮、逆水阀体……,拆叶轮时用专用工具行先将固定叶轮的锥形套松开,拆卸过程中 避免将泵轴碰弯及各件碰伤。
⑥电机拆卸过程是:将电机置于平台上,从电机底部依次卸下双头螺栓上的螺母、底座、轴头锁紧螺母、推力盘、键、下导轴承座、双头螺栓,然后取出转子(注意不得碰坏线包)最后卸下联接段和上导轴承座。
⑦机组装配:装配前应将各零部件的铁锈、污垢清洗干净,各配合面及紧固件涂上黄油,然后按拆卸的相反顺序依次装配(装配后电机轴上下窜动量一毫米左右),装配完毕后,按动联轴器应转动灵活,而后上过滤网试机。
6、潜水电泵每运转一年,或运转不满一年但潜水时间已达两年的,应提出按第5条进行拆开检修,更换已磨损的零件。
二、故障原因及排除
故障现象 | 产生原因 | 排除方法 |
不出水或间歇出水或出水少 | 1、电机没有启动(如电压低、导线过细过长,电 压降太大或水泵卡死起动不起来 2、管路堵塞或滤水网堵死 3、管路破裂、管路胶垫损坏 4、吸水口露出水面 5、潜水泵转向相反 6、叶轮口环与密封磨损 | 1、排除电路故障,找出卡滞原因并排除 2、清除堵塞物 3、修复破裂处,更换新胶垫 4、下放潜水泵,若仍不出水,可能是超过潜水泵扬程范围,建议换泵 5、调换电缆任意两根接头 6、更换新叶轮、密封环 |
电流过大或电流表指针摆动 | 1、流量大、扬程低超出使用范围,电机过载 2、电机石墨轴承磨损,水泵橡胶轴承或轴套磨损 3、止推轴承磨损,叶轮下座 4、泵轴弯曲,轴承不同心 | 1、减小流量 2、更换新轴承或轴套 3、更换止推轴承和推力盘 4、轴弯送工厂检修,更换新轴承 |
电机绕组对地热态绝缘电阻低于0.5兆欧 | 1、电磁线绝缘老化或破损 2、橡胶电缆破损 3、密封接头失效 | 1、拆开绕组,用粘胶带包扎破损处或重绕新线圈 2、找出破损处,用粘带包扎或火补 3、拆开、接好,重新包扎 |
电动机不能起动并有嗡嗡声 | 1、导线断相或开关断线(单相运行) 2、电机导轴承抱轴 3、叶轮内有异物与泵体卡死 4、电压太低 | 1、修复断线、接好保险丝 2、修复或更换轴承、修轴 3、清除异物 4、调整电压 |
电动机剧烈振动 | 1、电机转子不平衡 2、叶轮不平衡 3、泵轴弯曲 4、轴承(轴套)磨损 | 1、转子作动平衡 2、叶轮作静平衡 3、调直泵轴 4、更换轴承、轴套 |
电机绕组烧毁 | 1、电机内缺水 2、单相运行 3、长时间超载运行 | 1、注意必须灌满清水 2、检查调整起动保护设备使之保证电机正常运行 3、降低负载,使电流、电压不能超过铭牌上的额定数值 |